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　　固液分离圆盘式真空过滤机是一种在工业生产中广泛应用且具有特殊优势的固液分离设备。其工作原理基于真空吸力实现固液两相的高效分离，整个工作流程是一个连续且有序的循环过程。该设备的核心部件是旋转的圆盘，圆盘通常由多个扇形滤板组成，这些滤板经过精心设计，脱水孔分布均匀，孔率合理，并且筋条尺寸较大，一般由高强度工程塑料制成。这种材质和结构设计使得滤板不仅具有较高的强度，能够承受一定的压力和摩擦力，而且使用寿命相比传统滤板提高了1-1.5倍，减少了设备的维护成本和停机时间。
 

　　在工作时，圆盘在调速电机的驱动下，通过减速器及开式齿轮传动，在装满矿浆的槽体中以一定的转速缓慢旋转。当圆盘的一部分浸入矿浆槽中的矿浆内时，此时真空泵启动，使过滤机内部形成负压，矿浆在大气压力与真空压力差的作用以及过滤介质(滤布或滤纸等)表面张力的共同作用下，液体透过过滤介质进入滤液管道，而固体颗粒则被截留在过滤介质表面形成滤饼。随着圆盘的持续旋转，带有滤饼的部分逐渐离开矿浆液面，进入干燥区。在干燥区内，真空作用继续对滤饼进行抽吸，进一步去除滤饼中的水分，使滤饼更加干燥，提高固液分离的效果。

 

　　固液分离圆盘式真空过滤机的校准：
 

　　1.真空度校准：
 

　　-使用高精度的真空度标准器具，如真空度校准仪，与过滤机的真空系统连接。
 

　　-调整真空泵的运行参数，使真空系统的真空度达到标准器具显示的值，然后在过滤机的真空度显示仪表上进行校准，使其与标准器具的读数一致。
 

　　2.转速校准：
 

　　-选用合适的转速测量仪器，如光电转速计或测速电机，与过滤机的传动系统相连。
 

　　-启动过滤机，使其在额定转速下运行，读取转速测量仪器的读数，然后在过滤机的转速显示仪表上进行校准，使其与测量仪器的读数相符。
 

　　3.过滤时间校准：
 

　　-根据过滤工艺要求，设定一个标准的过滤时间。
 

　　-启动过滤机，同时开始计时，当过滤过程完成后，记录实际过滤时间，与设定的标准过滤时间进行比较，如有偏差，可通过调整控制系统的时间参数进行校准。
 

　　4.液位校准：
 

　　-在过滤机的槽体内安装液位测量装置，如液位计或液位传感器。
 

　　-加入已知液位高度的液体，观察液位测量装置的显示值，如有偏差，可通过调整液位计或传感器的零点和量程进行校准。